1. Instalación de máquina de llenado
De acuerdo con los diferentes modelos y especificaciones de la máquina llenadora, consulte el manual adjunto para la instalación.
Para la máquina llenadora pequeña, no se requiere construir una base, solo necesita instalarse en un piso plano del taller, colocar una referencia horizontal, ajustar la elevación de las correas de cadena de entrada y salida de botellas de acuerdo con el diseño. dibujo, y ajuste los pies para que toda la carga de la máquina se distribuya uniformemente.
Para máquinas grandes de embotellado y tapado, se requiere una base de instalación sólida.Al instalar, es necesario colocar un punto de referencia de buen nivel, especialmente cuando está conectado con la máquina taponadora, las correas de entrada y salida de botellas de las dos partes deben estar al mismo nivel.
Con el fin de garantizar una entrega fluida de la botella, la placa de sujeción de la botella debajo de la rueda de estrella de la botella debe estar entre 0,5 y 1 mm más alta que la mesa de soporte de la botella;la placa de soporte de extracción de botellas debajo de la rueda de estrella central debe estar entre 0,5 y 1 mm por debajo de la mesa de soporte de botellas.Compruebe si las juntas de transmisión funcionan libremente y no debe haber interferencias de sujeción.La parte horizontal del tubo de entrada debe tener cierta pendiente para facilitar el vaciado y la descarga de aire.Asegúrese de que la carga se transporte uniformemente en cada pie.
El equipo que soporta la máquina principal, como el gabinete de control de gas-líquido, el sistema de bomba de vacío y el gabinete de control eléctrico, etc., generalmente se instalan por separado.
2. Depuración de la máquina de llenado.
Después de confirmar que la máquina llenadora está instalada, se puede depurar paso a paso de la siguiente manera.
1) Reemplace y monte los accesorios adecuados según el tipo de biberón a llenar y ajuste todas las piezas, incluida la distancia entre el tornillo de alimentación del biberón y la varilla guía, el interruptor de seguridad de la protección lateral, la rueda de estrella, el tanque de almacenamiento de líquido y el ajuste de la altura del cabezal de tapado, etc.
2) Limpie a fondo el tanque de almacenamiento de líquido, la tubería de material líquido y la tubería de gas para asegurarse de que no haya objetos extraños.Realice simultáneamente una prueba hidrostática en el tanque de almacenamiento de líquidos y la tubería.
3) Verifique cuidadosamente si el cableado del gabinete de control eléctrico es correcto y el interruptor principal solo se puede encender después de girar el equipo manualmente sin sujetarlo.Poner en marcha el equipo en modo jog para comprobar si existe alguna anomalía.
4) Ponga en marcha la máquina a baja velocidad, verifique el rendimiento de arranque, frenado, parada de emergencia y regulación de velocidad.Luego ingrese una botella vacía a baja velocidad, verifique si puede pasar a través del tornillo de alimentación de la botella, la varilla guía y la rueda de estrella, etc., y si cada bloque de control puede responder con sensibilidad.Verifique si la caída de la tapa no tiene obstrucciones y es suave, y si la tapa está apretada.Después de eso, ajuste los valores de los instrumentos en el gabinete de control de líquido y gas de acuerdo con los requisitos de llenado.
5) Verifique el nivel de líquido y la presión del tanque de almacenamiento de líquido, realice una prueba de llenado, ajuste el cabezal de llenado y controle el nivel de líquido de embotellado.
3. Mantenimiento de la máquina de llenado
Durante el funcionamiento de la máquina llenadora, se debe realizar un mantenimiento regular según sea necesario.En primer lugar, es necesario asegurarse de que el estado de lubricación del equipo debe ser bueno.Cada punto de lubricación debe llenarse con grasa lubricante a tiempo para mantener el nivel de aceite de cada tanque de aceite y la función de lubricación por rociado intacta.Reemplazo oportuno de varias piezas dañadas, como sellos, piezas de transporte de botellas y piezas de desgaste en piezas de transmisión.Las partes móviles que no se ajustan durante mucho tiempo, como el tanque de almacenamiento de líquido y el dispositivo de ajuste de altura de la taponadora, etc., deben operarse regularmente para evitar la corrosión.Limpie regularmente el tanque de almacenamiento de líquido, el tubo de infusión, la válvula de llenado y las piezas que puedan estar en contacto con el material líquido, según sea necesario.Después de cada turno, los residuos líquidos, aceite, agua y fragmentos de vidrio deben eliminarse para mantener el equipo limpio e higiénico.
Debido a los diversos modelos y especificaciones de las máquinas llenadoras, el rendimiento, la estructura y el principio de funcionamiento son bastante diferentes.Por lo tanto, los operadores y el personal de mantenimiento deben operar y mantener de acuerdo con el manual de operación de respaldo de cada máquina.
