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Etiquetadora de pegamento de fusión en caliente OPP Encolado de rodillos para botellas cuadradas redondas

La máquina etiquetadora BOPP es ampliamente adecuada para diferentes materiales de envases y etiquetas.El costo de la etiqueta es comparativamente más bajo, puede cumplir con los requisitos de aquellos usuarios que tienen diversos tipos de contenedores.Son los modelos más económicos en costo para hacer producción en masa y operación integrada.El equipo ha utilizado masivamente el concepto de diseño de modularización para que sea fácil y simple para los usuarios cambiar las botellas.Ya sea desde el reemplazo de la rueda de estrella, la placa guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, por ejemplo, solo se necesita cambiar la etiqueta para cambiar el programa, el concepto de productos de que el equipo se usa para los usuarios y se considera para los usuarios está presente en todas partes. .
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • tuberculosis

  • Sunswell

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Principio de funcionamiento del equipo

     Este equipo adopta un dispositivo de transporte de helicoide totalmente automático.Los envases llegan a la entrada de la máquina por cadena transportadora de botellas;luego venga a la rueda de estrella de entrada de la botella separando la distancia del tornillo.Los contenedores sujetos por la rueda de estrella llegan a la cruz de la placa circular, el dispositivo de presión de la botella hacia arriba y hacia abajo coincide con el contenedor fijo, moviéndose sobre la placa helicoidal para completar el proceso de etiquetado.Luego, pasando desde la rueda de estrella de salida de la botella, complete todo el proceso de transporte del contenedor.

     El pegamento de fusión en caliente se transporta al rodillo de pegamento mediante una bomba de pegamento en la caja de pegamento, el pegamento se raspará en una película de cierto espesor con un raspador de pegamento.Cuando la etiqueta pase, el pegamento se adherirá a ella.

La etiqueta será transportada al rodillo de corte de etiquetas desde la placa de etiquetas debajo del dispositivo de servomotor.

Composición

l Interruptor de emergencia

l rueda giratoria principal

l Pantalla táctil

l Interruptor principal (alimentación)

l Gabinete controlado electrónicamente

l Nivel

Control de aire

l Dispositivo de regulación del soporte de la estación de etiquetas

Estante

l Tornillo de alimentación

l Estrella de alimentación

l Carretes de etiquetas

l Estación de etiquetas

l rueda de estrella de descarga

l Institución de la etiqueta Comfort

l Sistema de suministro de pegamento

transportador

1. El equipo constituye

R: computadora central

Servosistema SEW

Sistema de servoaccionamiento SEW

Controlador de movimiento SEW

HMI con pantalla táctil a color de 7' de Schneider

Sensor de marca de color digital enfermo

Sensor de detección SUNX de Japón para adhesivo de recubrimiento

Sensor fotoeléctrico SUNX de Japón

Sensor de presión Panasonic de Japón

B: Parques mecánicos

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Institución de transporte

Motor TRANSTECNO 400w (con desaceleración por TRANSTECNO), control de velocidad inverter

Transportador

Italia  FLEXON  Transportador de placa de cadena de nailon industrial LF820-K325

Institución de transporte de mainframe

TRANSTECNO   motor

Institución sub botella

Institución industrial de subbotellas de gusanos.

En la institución de la botella

con institución de subbotella de gusano y institución de alimentación de posición de rueda de estrella para garantizar la precisión  y estabilidad de la carga

Posición institución

Preubicación mecánica, utilizando la institución de la rueda de levas para aplanar la botella para el posicionamiento de la etiqueta.

Institución etiquetadora

Los envases son recogidos por rueda rotativa, rotulándose durante la rotación.

Institución de etiquetas de suministro

sistema de suministro de etiquetas servo opp de alta velocidad (impulsado por servomotor)

Presionando la institución de la etiqueta

Unidad de cepillo de arco

Institución botella guiada

Ajuste por riel de guía de sección de doble coordenada

Sistema de suministro de cola

El sistema de suministro de cola termofusible (sistema de control alemán SEIMEC) garantiza la precisión y uniformidad del encolado

1. Parte de seguridad de la máquina.

Medida de seguridad

Para mantener la seguridad del operador, cuando la máquina esté funcionando, cierre las puertas protectoras.

Alarma de falta de etiqueta

Establezca una alarma para recordarle al operador que cambie la etiqueta cuando se agote la etiqueta

Falta de botella de alarma

Cuando falta la botella, la máquina se detendrá y emitirá una alarma. La máquina se reiniciará automáticamente tan pronto como se hayan colocado las botellas, lo que facilitará la producción en línea.

Alarma de fuga de etiquetado

Para controlar la calidad del etiquetado.

Prueba de presión

Cuando la presión no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá contra la producción de productos defectuosos.

Pruebas de vacío

Cuando el vacío no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos.

Prueba de temperatura

Cuando la temperatura no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos.

2. Método de operación

l Los contenedores son recogidos por la estrella de entrada y transferidos a la mesa de contenedores.La rotación del contenedor comienza cuando se colocan entre las placas del contenedor y las campanas de centrado.

l La velocidad del rodillo de alimentación se ajusta a la longitud de etiqueta requerida para una tensión continua de la banda.Una unidad de roscado estándar garantiza una alimentación óptima de la película.En la unidad de corte, las etiquetas se cortan con precisión mientras que un comando de PLC y un servomotor proporcionan un punto de corte exacto.

l Dos tiras estrechas de pegamento termofusible pegan las etiquetas, que se aplican mediante un rodillo de pegamento calentado a los bordes delantero y trasero de la etiqueta.La etiqueta con la tira de pegamento en su borde delantero se transfiere al contenedor.Esta tira adhesiva garantiza un posicionamiento exacto de la etiqueta y una unión positiva.A medida que se gira el contenedor durante la transferencia de etiquetas, las etiquetas se aplican firmemente.El pegado del borde de fuga asegura una unión adecuada.

Proceso:

Botella de alimentación →  posición previa → corte de etiquetas → pegado → etiquetado → etiqueta mediante prensado → acabado

4

1. Componentes eléctricos

No.

Nombre del componente

Brand

FROM

Qty.

Remarks

1.

Servomotor de alimentación de etiquetas

COSER

Alemania

1 juego

750W

2.

Servoaccionamiento de alimentación de etiquetas

COSER

Alemania

1 juego

750W

3.

Inversor

Danfoss

Dinamarca

3 juegos

4.

Interruptor del aire

Merlín Gerín

Francia

1 juego

5.

Interruptor automático

TE

Francia

1 juego

6.

Relé

Omron

Japón

3 juegos

24V

7.

Interruptor de emergencia

TE

Francia

2 juegos

Frente y detrás

8.

interruptor de alimentación

megavatios

Porcelana

1 juego

6A

9.

Cable de control

Porcelana

Cable blindado multinúcleo

10

SOCIEDAD ANÓNIMA

Siemens

Alemania

3 juegos

11

IHM 7'

Schneider

Francia

1 juego

12

Luz de alarma

Q-Luz

Corea

1 juego

13

Alambre de fibra

Kyenese

Japón

1 juego

Sensor fotoeléctrico

14

Amplificador de fibra

Kyenese

Japón

1 juego

Pantalla y ajuste digitales

15.

Sensor fotoeléctrico

panasonic

Japón

1 juego

Para comprobar

dieciséis.

Sensor de comprobación de etiquetas

panasonic

Japón

2 juegos

17

Sensor de comprobación de color de etiquetas

Enfermo

Alemania

1 juego

18

Sensor de escasez de etiquetas

Optex

Japón

1 juego

19

Sensor de comprobación de botellas

panasonic

Japón

1 juego

20

Codificador de seguimiento del sistema 1

Nimicon

japones

1 juego

21

Codificador de seguimiento del sistema 2

Kübler

Alemania

1 juego

22

Motor principal 2200W

TRANSTECNO

Italia

1 juego

regulador inversor

23

Reductor de motor principal

TRANSTECNO

Italia

1 juego

24

Transmisión del motor de encolado

panasonic

Japón

1 juego

1:20

25

Motor encolador 60W

panasonic

Japón

1 juego

26

Cilindro neumático

Airtac

Taiwán

2 juegos

27

Sensor de presión

panasonic

Japón

1 juego

28

Control de temperatura

Omron

Japón

1 juego

29

Marco

Porcelana

SUS304

30

Cadena de cinturón

82.6

Porcelana

2. Parámetros técnicos

Nombre

Máquina etiquetadora de botellas redondas de fusión en caliente OPP

Capacidad

24.000 HPB 150 ml

Fuente de alimentación

Trifásica 380V 50 Hz 11KW

Suministro de aire comprimido

6 kg, 8 l/min.

Dimensión de la máquina

3500 mm × 3000 mm

puede ser ajustado por los requisitos del cliente

Método de ajuste de velocidad

ininterrumpido - ajustar tasa

Precisión de etiquetado

±1 mm

Ancho máximo de etiqueta

200 mm (ancho estándar, se puede ajustar)

El diámetro exterior máximo de la etiqueta

600 mm

Núcleo de papel Hot melt

152mm

Pegamento para etiquetas

pegue en ambos extremos de cada etiqueta con hot melt

Temperatura de pegado

120~160℃

Tipo de etiquetado para productos

adecuado para recipientes redondos o cuadrados de plástico, metal, vidrio

tipo de etiqueta

Etiqueta OPP, etiqueta de película compuesta de papel y plástico, etiqueta de papel

Estaciones de etiquetado

24 por ciclo

Peso de la máquina

3800 kg

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产品分类2

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Preguntas más frecuentes
P1: ¿En qué ciudad estás?¿Cómo puedo llegar a su fábrica?¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?A1: estamos en la ciudad de Zhangjiagang, a dos horas en coche desde Shanghái.Somos fábrica.Fabricación principalmente de máquinas de envasado y llenado de bebidas.Ofrecemos soluciones llave en mano con más de 10 años de experiencia.
P2: ¿Por qué sus precios son más altos que otros?A2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio.Bienvenido a nuestra fábrica para tener una visita.Y verás la diferencia.
P3: ¿Cuál es su tiempo de entrega?A3: Normalmente, de 30 a 60 días hábiles depende de una máquina, las máquinas de agua son más rápidas, las máquinas de bebidas carbonatadas son más lentas.
P4: ¿Cómo instalar mis máquinas cuando llegue?¿Cuánto cuesta?A4: Enviaremos a nuestros ingenieros a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal sobre cómo operar las máquinas si es necesario. O puede hacer arreglos para que los ingenieros estudien en nuestra fábrica.Usted es responsable de los boletos aéreos, el alojamiento y el salario de nuestro ingeniero USD100/día/persona.Q5: ¿Cuánto tiempo para la instalación?A5: Sujeto a las máquinas y la situación en su fábrica.Si todo está listo, tomará alrededor de 10 días a 25 días.Q6: ¿Qué hay de las piezas de repuesto?A6: Le enviaremos un año suficientes piezas de repuesto fácilmente rotas junto con las máquinas de forma gratuita, le sugerimos que compre más unidades para salvar el servicio de mensajería internacional como DHL, es realmente costoso.Q7: ¿Cuál es su garantía?A7: Tenemos un año de garantía y soporte técnico de por vida.Nuestro servicio también incluye el mantenimiento de la máquina.Q8: ¿Cuál es su plazo de pago?A8: 30% T/T por adelantado como pago inicial, el resto debe pagarse antes del envío.L/C también es compatible.

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