Después de la instalación y puesta en marcha exitosa de la línea de llenado de agua de 8000 BPH de 1 litro, el cliente confía en nosotros y realizó el pedido de la maquinaria de llenado de 5 litros de inmediato.No defraudaremos la confianza de nuestro cliente y le brindaremos la mejor configuración posible.Este pedido incluye enjuague-llenado-tapado 3
A finales del año pasado, un cliente de Zimbabwe realizó un pedido de una línea de llenado de 5 litros a nuestra empresa.Toda la línea incluye una máquina sopladora de botellas semiautomática, una máquina llenadora lineal de 5 litros, una impresora láser, una máquina etiquetadora autoadhesiva y una máquina envolvedora con película.La capacidad de producción de
Recientemente, Sunswell recibió un pedido de un distribuidor de licores de Tanzania para la compra de una línea de llenado de licores en botellas de vidrio y PET.
Una nueva generación de máquina de inyección de tinta láser de dióxido de carbono Sunswell. La nueva impresora de códigos láser de CO2 es altamente integrada, compacta, fácil de operar y económica de usar y mantener.No solo es aplicable a la industria del cartón, alimentos y medicamentos en la aplicación simple del código de marcado, sino que también es muy adecuado.
Desde finales del siglo XX, para satisfacer las necesidades de diversidad e individualización del mercado, la maquinaria de envasado se ha vuelto cada vez más destacada en términos de productividad, confiabilidad, nivel de automatización, juego completo y calidad.Para satisfacer las necesidades del mercado social, darse cuenta
Recibimos el pedido en septiembre del año pasado y tardamos alrededor de 3 meses en fabricar la línea, instalarla y ponerla en marcha en nuestro taller antes de la entrega.A mediados de enero, los equipos llegaron a la fábrica del cliente y nos solicitaron que enviáramos ingenieros para realizar la instalación y puesta en marcha.
Perú es un país del oeste de América del Sur, que también es uno de los mercados clave para el desarrollo de nuestra empresa. Después de medio año de estrecho contacto y seguimiento con este cliente peruano, finalmente ganamos el proyecto en octubre.El proyecto tardó más de un mes en fabricarse y finalmente estuvo terminado.
El equipo de detección de nivel de llenado y tapa SUNSWELL adopta detección visual CCD, tecnología de procesamiento de imágenes DSP, fusión de información multisensor, posicionamiento preciso para objetos en movimiento a alta velocidad, imágenes de reflexión óptica multinivel y tecnología de detección de redes neuronales wavelet, etc. th
Máquina de llenado aséptica 20000BPH
Ecuador, país ubicado en el noroeste de América del Sur, limita al norte con Colombia, al sur con Perú y al oeste con el Océano Pacífico.Su capital es Quito.Competimos con otras empresas y ganamos el proyecto en agosto, y finalmente obtuvimos el pedido de una línea de llenado carbonatado de un ingeniero.
La semana pasada, Alex y Min hicieron una transmisión en vivo en uno de nuestros talleres de Sunswell, que es especialmente para la producción de Combiblock.Introdujeron principalmente el Combiblock 3 en 1 de soplado, llenado y tapado 20000BPH para refrescos carbonatados.Combiblock tiene una estructura de máquina más grande y una velocidad de producción más rápida en comparación con los filli comunes.
El paletizador Sunswell se utiliza para apilar cajas en paletas o bandejas para facilitar el traslado de la carretilla elevadora al almacén. La máquina adopta control PLC + pantalla táctil con fácil operación y reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra, lo que presenta alta velocidad, rendimiento estable y ahorro de espacio.Aplicación: cartón b
Rainforest Water SA, una empresa propietaria de una planta de agua artesiana de alta gama ubicada en una hermosa montaña en Costa Rica.Una vez, la empresa compró una línea de llenado de agua embotellada de vidrio de 2000 BPH, una línea de llenado de agua de cartón con tapa a dos aguas de 1000 CPH y una máquina embotelladora de agua embotellada de aluminio de 10000 BPH (500 ml) de Sunswe.
El bloque combinado soplador, llenador y tapón es un moderno equipo de alta tecnología que integra funciones mecánicas, eléctricas, hidráulicas y neumáticas.Las ventajas de un moldeo eficiente y de alta velocidad son la dirección de desarrollo de la máquina de soplado de botellas rotativa.Su mercado ha estado ocupado durante mucho tiempo por extranjeros.
Colombia es un país de tierra y mar ubicado en la parte norte de América del Sur.Limita al este con Venezuela y Brasil, al sur con Ecuador y Perú, al oeste con el Océano Pacífico, al noroeste con Panamá y al norte con el Mar Caribe.A principios de septiembre recibimos el pedido de
Sunswell ha estado profundamente involucrado en el mercado de Costa Rica durante muchos años.Actualmente, hay en funcionamiento 6 líneas de producción suministradas por Sunswell.La marca Sunswell ya tiene cierto grado de popularidad en Costa Rica.
Las máquinas de moldeo por inyección tienen una amplia gama de aplicaciones, productos plásticos como interiores y exteriores de automóviles, tuberías de plástico, carcasas de electrodomésticos, productos plásticos para la industria del juguete y uso diario en el hogar, cestas de frutas, botes de basura, etc.
El verano es la temporada para beber bebidas.Un amigo a mi alrededor me preguntó: '¿Qué es el jugo NFC? ¿Es más saludable que otras bebidas?Hoy les presentaré a todos el jugo NFC.
Dhaka, la capital de Bangladesh, está ubicada en el delta formado por los ríos Ganges y Brahmaputra en el noreste del subcontinente del sur de Asia.Limita con India al este, oeste y norte, Myanmar al sureste y la Bahía de Bengala al sur.Esta vez, el cliente de Bangladesh compra
En junio pasado, Sunswell acaba de terminar la instalación y la puesta en marcha para nuestro cliente de Tanzania.Para este cliente, proporcionamos una línea de embotellado de agua completamente automática que incluye un sistema de tratamiento de agua, un sistema de aire de alta y baja presión, una máquina de soplado de botellas, una máquina de llenado y tapado de agua.
Solicitud: vinagre y salsa de soja etc.
Envases solicitados: botella de vidrio
Sistema de llenado: llenado en caliente por gravedad por mecánico
Capacidad de producción: 3000 BPH – 36 000 BPH (500 ml)
Monobloque de llenado 3 en 1, combinado con aclarado, llenado y taponado.Está innovado y diseñado en el requisito de llenado en caliente para salsa de soja, salsa de pescado, vinagre y productos altamente corrosivos, sobre la base de la introducción, digestión y absorción de tecnología avanzada de Alemania e Italia.La máquina se adapta tanto a botellas de vidrio como de PET con tapón ROPP.
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Composiciones y funciones del equipo
Cilindro de bloque de botella y Tornillo de alimentación
El cilindro de bloque de botellas se utiliza para evitar que la botella entre en el equipo de llenado durante el funcionamiento normal y predeterminado. Puede operarse de forma manual y automática.Si no hay suficiente suministro de botellas, el cilindro del bloque de botellas controla la estrella y también reduce la velocidad de funcionamiento.
El tornillo de alimentación de la botella está compuesto por el reductor de 2 niveles, el primer nivel es el engranaje cónico, para conducir la botella en el tornillo y la botella en la cadena, el segundo nivel es la botella en la caja de tornillo, para ajustar el tornillo de alimentación de la botella y la posición ajuste durante el cambio de forma de la botella.
enjuagador
Compuesto por dispensador, abrazadera de enjuague, reciclaje de agua de enjuague, hay un tiempo de enjuague fijo, la botella vacía se sujetaba mediante una pista fija, enjuague, secado y luego alcanza el propósito de limpieza.
Relleno
Rueda rotativa fabricada íntegramente en acero inoxidable SUS 304.
Método de llenado por gravedad.
El cilindro del producto y las válvulas de llenado están hechos de 304.
Las válvulas de llenado están razonablemente estructuradas con un llenado preciso.
Las botellas suben y bajan en función de leva a través del elevador, para procesar el llenado con contacto botella-boca.
El nivel del cilindro se controla con bola flotante.
El relleno se impulsa a través de engranajes dentro del marco de la máquina.
Girar-tapa apagada gorrapor
La tapadora de tapas giratorias está compuesta por un engranaje, un dispositivo de tapado, un poste antirrotación y un dispositivo elevado.La transmisión pasa a través del engranaje de transferencia al engranaje de la tapadora, y el poste elevado lo pasa a la tapadora. El movimiento hacia arriba y hacia abajo se realiza mediante la leva de tapado.
Cuando el eje principal y el engranaje giran debajo del cabezal de tapado, mientras que dos rodillos de tornillo y el rodillo antirrobo completan el tapado bajo rotación automática.Si no hay tapa, el pistón de seguridad detendrá la malla del rodillo.Ajuste la tuerca puede ajustar la presión.
Rueda de estrella de descarga
La rueda dentada de nailon y la cinta transportadora trabajan juntas para descargar las botellas.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
Transportador de descarga
El motor impulsor tiene inversión de frecuencia para sincronizarse con la línea de llenado y evitar que las botellas se caigan.
El transportador de descarga está equipado con un interruptor de fotocélula para reducir la velocidad y detener la línea de llenado en caso de que se caigan las botellas.
Marco de la máquina
El bastidor de la máquina es una estructura soldada de acero al carbono de alta calidad con la superficie tratada y recubierta con antioxidante.El marco de la máquina está envuelto con una lámina de acero inoxidable.
El sistema de conducción de la Unidad 3 en 1 se coloca debajo de la mesa de la máquina.Un motor principal proporciona potencia de conducción a través de una transmisión de engranajes.
El sistema de transmisión de engranajes es una disposición intercalada de engranajes de acero y engranajes de nailon.
El eje de salida del motor principal está equipado con protección de sobrecarga para garantizar la seguridad de la máquina.
Sistema de control eléctrico
El armario eléctrico está fabricado en acero al carbono enchapado.Desde la alimentación hasta la descarga de las botellas, un PLC controla el funcionamiento totalmente automático de la unidad 3 en 1.
Configuración principal
Tanque de almacenamiento de producto y válvula de llenado: Acero inoxidable 304
Material de la bandeja giratoria y la plataforma de la máquina de enjuague y llenado: acero inoxidable 304
Pantalla táctil: cara profesional
Controlador de programa PLC: Mitsubishi
Inversor: Mitsubishi
Controlador fotoeléctrico: Leuze
Interruptor de proximidad: Leuze
Otros componentes eléctricos: Siemens, Schneider
Componente neumático: Airtac
Motor principal: ABB
Composiciones y funciones del equipo
Cilindro de bloque de botella y Tornillo de alimentación
El cilindro de bloque de botellas se utiliza para evitar que la botella entre en el equipo de llenado durante el funcionamiento normal y predeterminado. Puede operarse de forma manual y automática.Si no hay suficiente suministro de botellas, el cilindro del bloque de botellas controla la estrella y también reduce la velocidad de funcionamiento.
El tornillo de alimentación de la botella está compuesto por el reductor de 2 niveles, el primer nivel es el engranaje cónico, para conducir la botella en el tornillo y la botella en la cadena, el segundo nivel es la botella en la caja de tornillo, para ajustar el tornillo de alimentación de la botella y la posición ajuste durante el cambio de forma de la botella.
enjuagador
Compuesto por dispensador, abrazadera de enjuague, reciclaje de agua de enjuague, hay un tiempo de enjuague fijo, la botella vacía se sujetaba mediante una pista fija, enjuague, secado y luego alcanza el propósito de limpieza.
Relleno
Rueda rotativa fabricada íntegramente en acero inoxidable SUS 304.
Método de llenado por gravedad.
El cilindro del producto y las válvulas de llenado están hechos de 304.
Las válvulas de llenado están razonablemente estructuradas con un llenado preciso.
Las botellas suben y bajan en función de leva a través del elevador, para procesar el llenado con contacto botella-boca.
El nivel del cilindro se controla con bola flotante.
El relleno se impulsa a través de engranajes dentro del marco de la máquina.
Girar-tapa apagada gorrapor
La tapadora de tapas giratorias está compuesta por un engranaje, un dispositivo de tapado, un poste antirrotación y un dispositivo elevado.La transmisión pasa a través del engranaje de transferencia al engranaje de la tapadora, y el poste elevado lo pasa a la tapadora. El movimiento hacia arriba y hacia abajo se realiza mediante la leva de tapado.
Cuando el eje principal y el engranaje giran debajo del cabezal de tapado, mientras que dos rodillos de tornillo y el rodillo antirrobo completan el tapado bajo rotación automática.Si no hay tapa, el pistón de seguridad detendrá la malla del rodillo.Ajuste la tuerca puede ajustar la presión.
Rueda de estrella de descarga
La rueda dentada de nailon y la cinta transportadora trabajan juntas para descargar las botellas.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
Transportador de descarga
El motor impulsor tiene inversión de frecuencia para sincronizarse con la línea de llenado y evitar que las botellas se caigan.
El transportador de descarga está equipado con un interruptor de fotocélula para reducir la velocidad y detener la línea de llenado en caso de que se caigan las botellas.
Marco de la máquina
El bastidor de la máquina es una estructura soldada de acero al carbono de alta calidad con la superficie tratada y recubierta con antioxidante.El marco de la máquina está envuelto con una lámina de acero inoxidable.
El sistema de conducción de la Unidad 3 en 1 se coloca debajo de la mesa de la máquina.Un motor principal proporciona potencia de conducción a través de una transmisión de engranajes.
El sistema de transmisión de engranajes es una disposición intercalada de engranajes de acero y engranajes de nailon.
El eje de salida del motor principal está equipado con protección de sobrecarga para garantizar la seguridad de la máquina.
Sistema de control eléctrico
El armario eléctrico está fabricado en acero al carbono enchapado.Desde la alimentación hasta la descarga de las botellas, un PLC controla el funcionamiento totalmente automático de la unidad 3 en 1.
Configuración principal
Tanque de almacenamiento de producto y válvula de llenado: Acero inoxidable 304
Material de la bandeja giratoria y la plataforma de la máquina de enjuague y llenado: acero inoxidable 304
Pantalla táctil: cara profesional
Controlador de programa PLC: Mitsubishi
Inversor: Mitsubishi
Controlador fotoeléctrico: Leuze
Interruptor de proximidad: Leuze
Otros componentes eléctricos: Siemens, Schneider
Componente neumático: Airtac
Motor principal: ABB