Justo después de las vacaciones del Año Nuevo chino, se enviaron dos contenedores de equipos a Kazakstán por tren.
El moldeo por inyección de plástico es el proceso de calentar la materia prima hasta su punto de fusión, obligar al material viscoso a entrar en un molde y permitir que se enfríe hasta que adquiera una forma endurecida.Las piezas moldeadas por inyección se utilizan en prácticamente todos los productos que encuentra, desde productos electrónicos hasta artículos para el hogar, desde automóviles hasta fo
En la sociedad industrial moderna, con la prosperidad del consumo, en las necesidades diarias, alimentos, medicinas, cosméticos y otras industrias, las empresas necesitan utilizar nueva ciencia y tecnología para mejorar la productividad y crear más valor, y el transportador de entrega puede ser un transporte cuantitativo y fluido
1. Instalación de la máquina llenadora Según los diferentes modelos y especificaciones de la máquina llenadora, consulte el manual adjunto para la instalación.Para la máquina llenadora pequeña, no es necesario construir una base, solo debe instalarse en un piso plano del taller, colocar un ho
Sunswell ha cultivado el mercado de Kazajstán durante muchos años.Entre ellos, se han realizado muchos proyectos de grandes líneas de producción y tiene cierta influencia de marca en el área local.Por lo tanto, cada vez más clientes encuentran a Sunswell para buscar cooperación, incluidos algunos nuevos participantes.
Este equipo se utiliza en latas de aluminio de dos piezas y botellas de PET para fortalecer latas y botellas de aluminio. Características: - Sin lata, sin dosificación, reduce el desperdicio de nitrógeno.Con detector para ajustar la velocidad.- Protección de aislamiento al vacío para reducir el costo de funcionamiento.- Dispositivo de protección de boquilla, evita el fenómeno del hielo.- Liq
Se utiliza para llenar latas de cerveza o bebidas (como gaseosas, cerveza, etc.) que contienen gas CO2.La válvula de llenado adopta una válvula neumática electrónica tipo cilindro de medición de bola flotante, que también es la tecnología más avanzada del mundo para el llenado carbonatado de latas de aluminio.Adopta flotador me bola
'ZBN Vizit' LLP es una embotelladora típica de refrescos carbonatados ubicada en Shymkent, la ciudad más grande del sur de Kazajistán.
El tratamiento para la producción de agua potable implica la eliminación de contaminantes y/o la inactivación de cualquier microbio potencialmente dañino del agua cruda para producir agua que sea lo suficientemente pura para el consumo humano sin ningún riesgo a corto o largo plazo de ningún efecto adverso para la salud.En términos generales, el
Han pasado más de 2600 años desde que se descubrió el fenómeno de la atracción electrostática, y la teoría electrostática básica se ha convertido en la base teórica de la tecnología moderna de eliminación de polvo electrostático, hace menos de cien años.En las últimas décadas, debido al desarrollo económico y
Turquía es un país que se extiende por los dos continentes de Asia y Europa, limita con el Mar Negro al norte, el Mar Mediterráneo al sur, Siria e Irak al sureste, el Mar Egeo al oeste, Grecia y Bulgaria al este, y Georgia, Armenia, Azerbaiyán e Irán al este..Pavo'
Recientemente, recibimos un nuevo pedido que es para el uso de envasado y llenado de detergente líquido.Esta línea incluye mesa de almacenamiento y alimentación de botellas, máquina llenadora de servocontrol lineal de alta precisión, máquina atornilladora de tapas lineal, elevador de tapas, impresora fechadora de inyección de tinta, máquina etiquetadora de doble cara, automática
Hace tres años, un cliente de Nueva York, EE. UU., compró una línea de llenado de agua de 1500 BPH (1 galón) de Sunswell, que incluía una máquina de moldeo por soplado automática, una máquina de llenado tres en uno, una máquina etiquetadora, un sistema de transporte, un compresor de aire y otros equipos auxiliares.
Nuestro mezclador es un mezclador de flujo másico automático en línea avanzado, puede detectar automáticamente y ajustar con precisión, reduce el error de precisión del despliegue manual tradicional y ahorra el costo del sistema de despliegue, especialmente para la línea de producción continua de alta velocidad, y se puede combinar con el e asociado
Después de más de medio año de producción compitiendo contra la epidemia, finalmente completamos y enviamos a principios de julio.Muchas gracias por la comprensión del cliente y la espera paciente.Este pedido incluye una máquina llenadora carbonatada de 21000 BPH de 370 ml y CIP de 1 t/h.Imágenes reales como se muestra a continuación para refere
Tray Packer suit para bebidas, agua potable, vino de cerveza y botella de infusión, etc.embalaje, que se puede envasar sin bandeja y con una apariencia firme y hermosa.
Semifluido se refiere al material fluido con un rango de viscosidad de 1000-10000mPa·s.Al llenar este tipo de material, a menudo debido a que la selección del diámetro de la válvula de llenado no es razonable y la situación de fuga, que no solo afecta la precisión del llenado, sino que también causa contaminación.
Hace dos años, el cliente angoleño Berosil Industrial encargó una línea de producción de agua embotellada a Sunswell, que incluye moldeo por inyección, máquina de soplado de botellas, máquina de llenado, cinta transportadora, máquina etiquetadora de mangas y máquina empacadora de película, así como equipos auxiliares relacionados.
En nuestra vida diaria, ya sea que salgamos a comer fuera o comamos en casa, ya sea invierno o verano, generalmente bebemos algo de cerveza, y la cerveza ahora se ha convertido en parte de nuestras vidas.Entonces, naturalmente, cada vez hay más líneas de producción de cerveza.¡Ahora veamos cómo se produce la cerveza!Las materias primas para la producción de cerveza.
¡Desde 2022, la situación global de Covid-19 sigue siendo grave y el entorno comercial internacional aún no es bueno!A nivel nacional, Shanghai, Jiangsu y otros lugares fueron bloqueados, por lo que los puertos y terminales no pudieron entregar mercancías.Después de tres meses, finalmente a finales de mayo, nuestros tres Wa
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Composición
l Interruptor de emergencia l rueda giratoria principal l Pantalla táctil l Interruptor principal (alimentación) l Gabinete controlado electrónicamente l Nivel Control de aire l Dispositivo de regulación del soporte de la estación de etiquetas Estante | l Tornillo de alimentación l Estrella de alimentación l Carretes de etiquetas l Estación de etiquetas l rueda de estrella de descarga l Institución de la etiqueta Comfort l Sistema de suministro de pegamento transportador |
1. El equipo constituye
R: computadora central
Servosistema SEW |
Sistema de servoaccionamiento SEW |
Controlador de movimiento SEW |
HMI con pantalla táctil a color de 7' de Schneider |
Sensor de marca de color digital enfermo |
Sensor de detección SUNX de Japón para adhesivo de recubrimiento |
Sensor fotoeléctrico SUNX de Japón |
Sensor de presión Panasonic de Japón |
B: Parques mecánicos
Institución de transporte | Motor TRANSTECNO 400w (con desaceleración por TRANSTECNO), control de velocidad inverter |
Transportador | Italia FLEXON Transportador de placa de cadena de nailon industrial LF820-K325 |
Institución de transporte de mainframe | TRANSTECNO motor |
Institución sub botella | Institución industrial de subbotellas de gusanos. |
En la institución de la botella | con institución de subbotella de gusano y institución de alimentación de posición de rueda de estrella para garantizar la precisión y estabilidad de la carga |
Posición institución | Preubicación mecánica, utilizando la institución de la rueda de levas para aplanar la botella para el posicionamiento de la etiqueta. |
Institución etiquetadora | Los envases son recogidos por rueda rotativa, rotulándose durante la rotación. |
Institución de etiquetas de suministro | sistema de suministro de etiquetas servo opp de alta velocidad (impulsado por servomotor) |
Presionando la institución de la etiqueta | Unidad de cepillo de arco |
Institución botella guiada | Ajuste por riel de guía de sección de doble coordenada |
Sistema de suministro de cola | El sistema de suministro de cola termofusible (sistema de control alemán SEIMEC) garantiza la precisión y uniformidad del encolado |
1. Parte de seguridad de la máquina.
Medida de seguridad | Para mantener la seguridad del operador, cuando la máquina esté funcionando, cierre las puertas protectoras. |
Alarma de falta de etiqueta | Establezca una alarma para recordarle al operador que cambie la etiqueta cuando se agote la etiqueta |
Falta de botella de alarma | Cuando falta la botella, la máquina se detendrá y emitirá una alarma. La máquina se reiniciará automáticamente tan pronto como se hayan colocado las botellas, lo que facilitará la producción en línea. |
Alarma de fuga de etiquetado | Para controlar la calidad del etiquetado. |
Prueba de presión | Cuando la presión no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá contra la producción de productos defectuosos. |
Pruebas de vacío | Cuando el vacío no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos. |
Prueba de temperatura | Cuando la temperatura no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos. |
2. Método de operación
l Los contenedores son recogidos por la estrella de entrada y transferidos a la mesa de contenedores.La rotación del contenedor comienza cuando se colocan entre las placas del contenedor y las campanas de centrado.
l La velocidad del rodillo de alimentación se ajusta a la longitud de etiqueta requerida para una tensión continua de la banda.Una unidad de roscado estándar garantiza una alimentación óptima de la película.En la unidad de corte, las etiquetas se cortan con precisión mientras que un comando de PLC y un servomotor proporcionan un punto de corte exacto.
l Dos tiras estrechas de pegamento termofusible pegan las etiquetas, que se aplican mediante un rodillo de pegamento calentado a los bordes delantero y trasero de la etiqueta.La etiqueta con la tira de pegamento en su borde delantero se transfiere al contenedor.Esta tira adhesiva garantiza un posicionamiento exacto de la etiqueta y una unión positiva.A medida que se gira el contenedor durante la transferencia de etiquetas, las etiquetas se aplican firmemente.El pegado del borde de fuga asegura una unión adecuada.
Proceso:
Botella de alimentación → posición previa → corte de etiquetas → pegado → etiquetado → etiqueta mediante prensado → acabado
1. Componentes eléctricos
No. | Nombre del componente | Brand | FROM | Qty. | Remarks |
1. | Servomotor de alimentación de etiquetas | COSER | Alemania | 1 juego | 750W |
2. | Servoaccionamiento de alimentación de etiquetas | COSER | Alemania | 1 juego | 750W |
3. | Inversor | Danfoss | Dinamarca | 3 juegos | |
4. | Interruptor del aire | Merlín Gerín | Francia | 1 juego | |
5. | Interruptor automático | TE | Francia | 1 juego | |
6. | Relé | Omron | Japón | 3 juegos | 24V |
7. | Interruptor de emergencia | TE | Francia | 2 juegos | Frente y detrás |
8. | interruptor de alimentación | megavatios | Porcelana | 1 juego | 6A |
9. | Cable de control | Porcelana | Cable blindado multinúcleo | ||
10 | SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens | Alemania | 3 juegos | |
11 | IHM 7' | Schneider | Francia | 1 juego | |
12 | Luz de alarma | Q-Luz | Corea | 1 juego | |
13 | Alambre de fibra | Kyenese | Japón | 1 juego | Sensor fotoeléctrico |
14 | Amplificador de fibra | Kyenese | Japón | 1 juego | Pantalla y ajuste digitales |
15. | Sensor fotoeléctrico | panasonic | Japón | 1 juego | Para comprobar |
dieciséis. | Sensor de comprobación de etiquetas | panasonic | Japón | 2 juegos | |
17 | Sensor de comprobación de color de etiquetas | Enfermo | Alemania | 1 juego | |
18 | Sensor de escasez de etiquetas | Optex | Japón | 1 juego | |
19 | Sensor de comprobación de botellas | panasonic | Japón | 1 juego | |
20 | Codificador de seguimiento del sistema 1 | Nimicon | japones | 1 juego | |
21 | Codificador de seguimiento del sistema 2 | Kübler | Alemania | 1 juego | |
22 | Motor principal 2200W | TRANSTECNO | Italia | 1 juego | regulador inversor |
23 | Reductor de motor principal | TRANSTECNO | Italia | 1 juego | |
24 | Transmisión del motor de encolado | panasonic | Japón | 1 juego | 1:20 |
25 | Motor encolador 60W | panasonic | Japón | 1 juego | |
26 | Cilindro neumático | Airtac | Taiwán | 2 juegos | |
27 | Sensor de presión | panasonic | Japón | 1 juego | |
28 | Control de temperatura | Omron | Japón | 1 juego | |
29 | Marco | Porcelana | SUS304 | ||
30 | Cadena de cinturón | 82.6 | Porcelana |
2. Parámetros técnicos
Nombre | Máquina etiquetadora de botellas redondas de fusión en caliente OPP |
Capacidad | 24.000 HPB 150 ml |
Fuente de alimentación | Trifásica 380V 50 Hz 11KW |
Suministro de aire comprimido | 6 kg, 8 l/min. |
Dimensión de la máquina | 3500 mm × 3000 mm puede ser ajustado por los requisitos del cliente |
Método de ajuste de velocidad | ininterrumpido - tasa de ajuste |
Precisión de etiquetado | ±1 mm |
Ancho máximo de etiqueta | 200 mm (ancho estándar, se puede ajustar) |
El diámetro exterior máximo de la etiqueta | 600 mm |
Núcleo de papel Hot melt | 152mm |
Pegamento para etiquetas | pegue en ambos extremos de cada etiqueta con hot melt |
Temperatura de pegado | 120~160℃ |
Tipo de etiquetado para productos | adecuado para recipientes redondos o cuadrados de plástico, metal, vidrio |
tipo de etiqueta | Etiqueta OPP, etiqueta de película compuesta de papel y plástico, etiqueta de papel |
Estaciones de etiquetado | 24 por ciclo |
Peso de la máquina | 3800 kg |
Composición
l Interruptor de emergencia l rueda giratoria principal l Pantalla táctil l Interruptor principal (alimentación) l Gabinete controlado electrónicamente l Nivel Control de aire l Dispositivo de regulación del soporte de la estación de etiquetas Estante | l Tornillo de alimentación l Estrella de alimentación l Carretes de etiquetas l Estación de etiquetas l rueda de estrella de descarga l Institución de la etiqueta Comfort l Sistema de suministro de pegamento transportador |
1. El equipo constituye
R: computadora central
Servosistema SEW |
Sistema de servoaccionamiento SEW |
Controlador de movimiento SEW |
HMI con pantalla táctil a color de 7' de Schneider |
Sensor de marca de color digital enfermo |
Sensor de detección SUNX de Japón para adhesivo de recubrimiento |
Sensor fotoeléctrico SUNX de Japón |
Sensor de presión Panasonic de Japón |
B: Parques mecánicos
Institución de transporte | Motor TRANSTECNO 400w (con desaceleración por TRANSTECNO), control de velocidad inverter |
Transportador | Italia FLEXON Transportador de placa de cadena de nailon industrial LF820-K325 |
Institución de transporte de mainframe | TRANSTECNO motor |
Institución sub botella | Institución industrial de subbotellas de gusanos. |
En la institución de la botella | con institución de subbotella de gusano y institución de alimentación de posición de rueda de estrella para garantizar la precisión y estabilidad de la carga |
Posición institución | Preubicación mecánica, utilizando la institución de la rueda de levas para aplanar la botella para el posicionamiento de la etiqueta. |
Institución etiquetadora | Los envases son recogidos por rueda rotativa, rotulándose durante la rotación. |
Institución de etiquetas de suministro | sistema de suministro de etiquetas servo opp de alta velocidad (impulsado por servomotor) |
Presionando la institución de la etiqueta | Unidad de cepillo de arco |
Institución botella guiada | Ajuste por riel de guía de sección de doble coordenada |
Sistema de suministro de cola | El sistema de suministro de cola termofusible (sistema de control alemán SEIMEC) garantiza la precisión y uniformidad del encolado |
1. Parte de seguridad de la máquina.
Medida de seguridad | Para mantener la seguridad del operador, cuando la máquina esté funcionando, cierre las puertas protectoras. |
Alarma de falta de etiqueta | Establezca una alarma para recordarle al operador que cambie la etiqueta cuando se agote la etiqueta |
Falta de botella de alarma | Cuando falta la botella, la máquina se detendrá y emitirá una alarma. La máquina se reiniciará automáticamente tan pronto como se hayan colocado las botellas, lo que facilitará la producción en línea. |
Alarma de fuga de etiquetado | Para controlar la calidad del etiquetado. |
Prueba de presión | Cuando la presión no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá contra la producción de productos defectuosos. |
Pruebas de vacío | Cuando el vacío no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos. |
Prueba de temperatura | Cuando la temperatura no puede cumplir con los requisitos del equipo, la máquina se detendrá para producir productos defectuosos. |
2. Método de operación
l Los contenedores son recogidos por la estrella de entrada y transferidos a la mesa de contenedores.La rotación del contenedor comienza cuando se colocan entre las placas del contenedor y las campanas de centrado.
l La velocidad del rodillo de alimentación se ajusta a la longitud de etiqueta requerida para una tensión continua de la banda.Una unidad de roscado estándar garantiza una alimentación óptima de la película.En la unidad de corte, las etiquetas se cortan con precisión mientras que un comando de PLC y un servomotor proporcionan un punto de corte exacto.
l Dos tiras estrechas de pegamento termofusible pegan las etiquetas, que se aplican mediante un rodillo de pegamento calentado a los bordes delantero y trasero de la etiqueta.La etiqueta con la tira de pegamento en su borde delantero se transfiere al contenedor.Esta tira adhesiva garantiza un posicionamiento exacto de la etiqueta y una unión positiva.A medida que se gira el contenedor durante la transferencia de etiquetas, las etiquetas se aplican firmemente.El pegado del borde de fuga asegura una unión adecuada.
Proceso:
Botella de alimentación → posición previa → corte de etiquetas → pegado → etiquetado → etiqueta mediante prensado → acabado
1. Componentes eléctricos
No. | Nombre del componente | Brand | FROM | Qty. | Remarks |
1. | Servomotor de alimentación de etiquetas | COSER | Alemania | 1 juego | 750W |
2. | Servoaccionamiento de alimentación de etiquetas | COSER | Alemania | 1 juego | 750W |
3. | Inversor | Danfoss | Dinamarca | 3 juegos | |
4. | Interruptor del aire | Merlín Gerín | Francia | 1 juego | |
5. | Interruptor automático | TE | Francia | 1 juego | |
6. | Relé | Omron | Japón | 3 juegos | 24V |
7. | Interruptor de emergencia | TE | Francia | 2 juegos | Frente y detrás |
8. | interruptor de alimentación | megavatios | Porcelana | 1 juego | 6A |
9. | Cable de control | Porcelana | Cable blindado multinúcleo | ||
10 | SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens | Alemania | 3 juegos | |
11 | IHM 7' | Schneider | Francia | 1 juego | |
12 | Luz de alarma | Q-Luz | Corea | 1 juego | |
13 | Alambre de fibra | Kyenese | Japón | 1 juego | Sensor fotoeléctrico |
14 | Amplificador de fibra | Kyenese | Japón | 1 juego | Pantalla y ajuste digitales |
15. | Sensor fotoeléctrico | panasonic | Japón | 1 juego | Para comprobar |
dieciséis. | Sensor de comprobación de etiquetas | panasonic | Japón | 2 juegos | |
17 | Sensor de comprobación de color de etiquetas | Enfermo | Alemania | 1 juego | |
18 | Sensor de escasez de etiquetas | Optex | Japón | 1 juego | |
19 | Sensor de comprobación de botellas | panasonic | Japón | 1 juego | |
20 | Codificador de seguimiento del sistema 1 | Nimicon | japones | 1 juego | |
21 | Codificador de seguimiento del sistema 2 | Kübler | Alemania | 1 juego | |
22 | Motor principal 2200W | TRANSTECNO | Italia | 1 juego | regulador inversor |
23 | Reductor de motor principal | TRANSTECNO | Italia | 1 juego | |
24 | Transmisión del motor de encolado | panasonic | Japón | 1 juego | 1:20 |
25 | Motor encolador 60W | panasonic | Japón | 1 juego | |
26 | Cilindro neumático | Airtac | Taiwán | 2 juegos | |
27 | Sensor de presión | panasonic | Japón | 1 juego | |
28 | Control de temperatura | Omron | Japón | 1 juego | |
29 | Marco | Porcelana | SUS304 | ||
30 | Cadena de cinturón | 82.6 | Porcelana |
2. Parámetros técnicos
Nombre | Máquina etiquetadora de botellas redondas de fusión en caliente OPP |
Capacidad | 24.000 HPB 150 ml |
Fuente de alimentación | Trifásica 380V 50 Hz 11KW |
Suministro de aire comprimido | 6 kg, 8 l/min. |
Dimensión de la máquina | 3500 mm × 3000 mm puede ser ajustado por los requisitos del cliente |
Método de ajuste de velocidad | ininterrumpido - tasa de ajuste |
Precisión de etiquetado | ±1 mm |
Ancho máximo de etiqueta | 200 mm (ancho estándar, se puede ajustar) |
El diámetro exterior máximo de la etiqueta | 600 mm |
Núcleo de papel Hot melt | 152mm |
Pegamento para etiquetas | pegue en ambos extremos de cada etiqueta con hot melt |
Temperatura de pegado | 120~160℃ |
Tipo de etiquetado para productos | adecuado para recipientes redondos o cuadrados de plástico, metal, vidrio |
tipo de etiqueta | Etiqueta OPP, etiqueta de película compuesta de papel y plástico, etiqueta de papel |
Estaciones de etiquetado | 24 por ciclo |
Peso de la máquina | 3800 kg |