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Pequeña máquina embotelladora de aceite comestible Llenado automático de aceite

La serie GYHW cuenta con sensores de pesaje de alta precisión y es especial para el llenado de aceite comestible, mermelada, miel y otros productos viscosos, taponado y equipado con transmisión rotativa, PLC y regulador de frecuencia en velocidad, con una estructura razonable, seguro de operar y fácil de usar. mantener, que es una opción ideal para los productores de aceite comestible y productos viscosos.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • GYHW

  • Sunswell

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Características

l Estructura compacta, atractiva, fácil de operar y altamente automatizada.

l Las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable apto para uso alimentario, sin ángulos muertos y fáciles de limpiar.

l El volumen de llenado se controla con válvulas de película para garantizar un llenado preciso.

l Las válvulas de llenado de alta velocidad y alta precisión con sensores de pesaje aseguran que no haya pérdida de líquido a alta velocidad.

l El elemento de amortiguación de líquido especialmente diseñado dentro de las válvulas de llenado puede eliminar el afecto de corte y el golpe entre el líquido y el recipiente, fácil de eliminar la burbuja de aire en el material.

l Los cabezales de tapado están equipados con par magnético constante para garantizar la calidad del tapado sin daños.

l El sistema de alimentación y clasificación de tapas altamente efectivo protege la alimentación y la ausencia de tapas.

l Equipado con sistema de sobrecarga para salvaguardar la máquina y los operadores.

l Equipado con detector de ausencia de tapón y detector de atasco de botella, que podría parar el monoblock en ese caso.

l Equipado con función de cálculo de salida para monobloque.

l Los componentes electrónicos principales (pantalla táctil, PLC y convertidor de frecuencia) son productos importados.


Estructura del equipo


Alimentación de botellas

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l Alimentación de botellas por combinación de transportador de aire y estrella de alimentación.

l Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.


Máquina de llenado


l Scaime (Francia) sensor de pesaje y sistema de control

l El diseño de la estructura de llenado es razonable y el ángulo muerto de higiene, el funcionamiento del equipo es estable, puede controlar el material desde el cuello de botella.

l El sistema de llenado tiene control automático de nivel de líquido.

l La elevación de la válvula de llenado es controlada por el elevador de la válvula, después de que la válvula de llenado entre en contacto con el cuello de botella, comienza a llenarse.

l La botella es transportada por la rueda en la parte de llenado.

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válvula de llenado

1) El diseño de la estructura de la válvula de llenado es razonable, de flujo rápido y de alta precisión.Piezas y componentes utilizados en todos los centros de mecanizado CNC y equipos de procesamiento.Mejore la precisión de mecanizado al mismo tiempo, para garantizar el buen intercambio de piezas.Todos los sellos de las válvulas de llenado con sellos resistentes al ozono y a la corrosión.Todo contacto con la logística de material sanitario.

2) La válvula de llenado y el manguito deslizante del mecanismo de elevación de botellas están fabricados con rodamientos alemanes igus libres de corrosión y libres de mantenimiento.

3) Servoaccionamiento eléctrico en lugar de cilindro neumático para el control de válvulas

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4) Pequeño orificio con vacío en la boquilla de llenado para evitar goteos después del llenado

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5) Llenado higiénico sin contacto


Taponadora abatible (a presión)


La leva de tapado está forjada en acero al carbono 45 # de alta calidad y se corta y mecaniza en el centro de mecanizado.Para mejorar la resistencia del carril guía de la leva, después del tratamiento térmico correspondiente, la superficie se oscurece.


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Girartaponadora de tapas


La tapadora de tapas de estaño está compuesta por un engranaje, un dispositivo de tapado, un poste antirrotación y un dispositivo elevado. La transmisión pasa a través del engranaje de transferencia al engranaje de la tapadora, y el poste elevado lo pasa a la tapadora.El movimiento de subida y bajada se realiza mediante la leva de tapado.

Cuando el eje principal y el engranaje giran debajo del cabezal de tapado, mientras que dos rodillos de tornillo y un rodillo a prueba de manipulaciones completan el tapado bajo rotación automática.Si no hay tapa, el pistón de seguridad detendrá la malla del rodillo.Ajuste la tuerca puede ajustar la presión.

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Parte de la rueda del transportador

Los componentes Starwheel están hechos de acero inoxidable de alta calidad, con retenedor de nailon de aceite de alta calidad, para garantizar el buen funcionamiento de la botella en el proceso de transferencia.

Para diferentes tamaños de botellas, el mismo tamaño de la botella en la premisa, al cambiar las piezas de nailon, se puede convertir rápidamente en una botella diferente.Fuera de la rueda del dial de la botella con una hoja de protección general única de acero inoxidable 304, para evitar rayar la botella, una botella de estabilidad.

Alimentación de botellas mediante combinación de tornillo de alimentación y estrella de alimentación.

Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.


Máquina Framé

l El bastidor de la máquina es una estructura soldada de acero al carbono de alta calidad con la superficie tratada y recubierta con antioxidante.El marco de la máquina está envuelto con una lámina de acero inoxidable.

l El sistema de conducción de la Unidad 3 en 1 se coloca debajo de la mesa de la máquina.Un motor principal proporciona potencia de conducción a través de una transmisión de engranajes.

l El sistema de transmisión de engranajes es una disposición intercalada de engranajes de acero y engranajes de nailon.

l El eje de salida del motor principal está equipado con protección contra sobrecarga para garantizar la seguridad de la máquina.


Ventana

Toda la máquina utiliza una ventana sellada, en el proceso de operación del equipo, la protección del personal, la seguridad del equipo.El sello de la ventana solo puede abrirse durante el proceso de inspección.El uso general de la estructura de transición de arco para facilitar el equipo de limpieza para reducir los callejones sin salida.Piezas de chapa metálica que utilizan equipos de mecanizado CNC, al tiempo que garantizan la precisión de la apariencia general.


Sistema de lubricación

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Bomba de combustible automática                              Lubrique el divisor                               Lubricar los puntos de repostaje


La parte de lubricación mecánica de toda la máquina adopta la lubricación automática para reducir los costos de mano de obra y mantenimiento.El método de reabastecimiento de combustible del equipo PLC de la máquina principal, el tiempo de reabastecimiento de combustible y la frecuencia de reabastecimiento de combustible se controlan en el panel de control principal para controlar el sistema de lubricación mecánica.La lubricación se da a tiempo, cuantitativa y fijamente.


Parte del sistema de control electrónico

Los componentes electrónicos como el PLC y el transductor son de Schneider, Mitsubishi, Omron, etc., y los dispositivos neumáticos también son de marcas famosas internacionales.


Especificación principal

lPantalla táctil: Siemens

l Controlador de programa PLC: Siemens

l Inversor: Danfoss

l Controlador fotoeléctrico: enfermo

l Interruptor de proximidad: enfermo

l Otros componentes eléctricos: Schneider

l Componente neumático: SMC o Festo

l motor principal: coser

lVálvula: LYSF

l Sensor de pesaje: Scaime

l Servo eléctrico para válvula abierta: igus

l Cojinete de plástico: igus

l Bomba de lubricación: SKF


Parámetro técnico

Modelo GYH12-5W

l Número de puestos de trabajo: llenadora 12, taponadora 5

lCapacidad:      2000 hp/h (1 litro)

l Botella aplicable:    diámetro 50~200mm, altura 150~360mm

l Presión de suministro de material:  0,03~0,08 MPa

l Vacío en el depósito de llenado:   50~80mbar        

l Presión de suministro de aire:   0.6~0.7MPa

l Consumo de aire:    0,5 m3/min

l Potencia del motor principal:    1.1Kw

l Potencia del posicionador de tapas:  0.37Kw

l Potencia de bomba de vacío en llenadora: 1.1Kw

l Potencia instalada del motor:  2.57Kw

l Tensión nominal:    380V, 50Hz (ajustable)

l Dimensión de la máquina:   1600 mm × 2470 mm × 2950 mm (largo × ancho × alto)

lPeso de la máquina:    2000kg

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Modelo: GYH30-6W

l Número de puestos de trabajo: llenadora 30, taponadora 6

l Capacidad 8,000 BPH (1L)

l Diámetro de la botella aplicable 50~200 mm, altura 150~360 mm

l Presión de suministro de material: 0,03~0,08 MPa

l Vacío en el tanque de llenado: -50~80mbar        

l Presión de suministro de aire: 0.6~0.7MPa

l Consumo de aire: 0,5 M3/min

l Potencia del motor principal: 2.2Kw

l Potencia del posicionador de tapas: 0.37Kw

l Potencia de bomba de vacío en relleno: 1.5Kw

l Potencia de la bomba de vacío para tapar: 1.1Kw

l Potencia instalada del motor: 5.54Kw

l Tensión nominal 380V, 50Hz (ajustable)

l Dimensión de la máquina: 2740 mm × 3310 mm × 2950 mm (L × W × H)

lPeso de la máquina: 3200kg


Enjuagador de aire rotativo

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El enjuagador de aire giratorio adopta una solución de limpieza de eyección de aire automática, puede hacer que la botella invierta un ángulo de 180 y se lave automáticamente.Se puede aplicar al lavado interior de envases de vidrio y plástico.


Procedimiento de trabajo

Las botellas se introducen en el lavador de aire giratorio a través del transportador, luego se dividen a través de un tornillo ajustable antes de ingresar a la rueda de estrella de alimentación, y luego la abrazadera de botella instalada en la rueda giratoria de la enjuagadora agarrará el cuello de la botella en orden y luego hará un giro de 180º a lo largo del pista guía para dejar la botella boca abajo.La abrazadera consiste en una placa activa de acero inoxidable y dos rebanadas de abrazadera de rube, y puede abrirse o cerrarse bajo el control de la leva.En el área especial de la lavadora, la máquina elevadora equipada con una boquilla rociadora especial colocará la boquilla en la botella bajo el control de la leva y el aire se rociará simultáneamente para limpiar la pared interna de la botella.Hay un pasaje de aire conectado con la bomba de vacío debajo del área de lavado de botellas, por lo que el polvo expulsado de la botella será succionado y el área de trabajo interna de la lavadora se mantendrá limpia.Después del lavado, la boquilla de aspersión bajará y dejará la boca de la botella, luego la abrazadera hará un giro de 180º a lo largo de la guía nuevamente para dejar la boca de la botella boca arriba.Luego, las botellas limpias se descargan fuera de la lavadora mediante una rueda de estrella para pasar al siguiente procedimiento de trabajo.


Principales características

l Aplicado a botellas de diferente altura, porque la altura de la plataforma de carga de botellas es ajustable;

l Equipado con una boquilla de pulverización de alta eficiencia y una máquina elevadora, se puede lograr un buen efecto porque la boquilla se inserta en la botella;

l El casquillo deslizante de elevación está equipado con un rodamiento alemán Igus libre de corrosión, por lo que se amplía su vida útil;

l El motor reductor de velocidad principal adopta control de frecuencia, por lo que su velocidad operativa es ajustable;

l La rueda de estrella de alimentación y salida de botellas está equipada con un dispositivo de protección contra sobrecarga, por lo que habrá una alarma cuando la botella se atasque y luego la máquina principal se detendrá;

l El engranaje de acero y el engranaje de nailon del mecanismo de accionamiento están configurados en forma cruzada, por lo que habrá menos desgaste y menos ruido;

l La ventana del cerramiento con patas fabricada en SUS304 no solo es práctica y hermosa en apariencia y puede proteger de manera eficiente a los trabajadores;


Principal Especificación

l Pantalla táctil: THINGET o Weinview

l Controlador de programa PLC: Mitsubishi u Omron

l Inversor: Mitsubishi u omron

l Controlador fotoeléctrico: Omron

l Interruptor de proximidad: Autonics

l Otros componentes eléctricos: Schneider

l Componente neumático: Airtac

l Motor principal: Siemens


Parámetros técnicos:

CP-16A


l Número de abrazaderas 16

l Diámetro de botella aplicable 50 ~ 130 mm

l Altura de botella aplicable 210 ~ 240 mm

l Capacidad de salida 2000~5000bph

l Tiempo de lavado 3~7.2 s

l Presión de aire 6~7 bar

l Consumo de aire 0,5 NM3/min

l Potencia del motor principal 0.75Kw

l Bomba de vacío potencia 1.5Kw

l potencia motor transportador 0.75Kw

lPotencia total 3.2Kw

lFuente de alimentación AC380V, 50Hz

l Dimensión del contorno 1350 * 1350 * 1810 mm (L*W*H)

l Peso total 1200Kg




CP-32A


Número de abrazaderas:

32

Diámetro de la botella aplicable:

50~130 mm

Capacidad de salida:

12,000HP/H (1L)

Tiempo de lavado:

3~7,2 s

Presión del aire:

6~7 barras

Consumo de aire:

0,5 nanómetro3/min

Potencia del motor principal:

0.75Kw

Potencia de la bomba de vacío:

1.5Kw

Potencia del motor del transportador

0.75Kw

Poder total

3.2Kw

Dimensión del contorno

2170 * 2070 * 2000 mm (largo x ancho x alto)

Peso total

1.400 kg


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